硅膠手板-硅膠手板廠-驕子模型質量保證：

（二）硅膠手板加工精度要如何把握?

如果單純地提高零件精度來滿足設計要求，有時不僅困難，甚至達不到要求。

若采用“就地加工”的方法，就可能很快地解決看起來非常困難的精度問題。如在轉塔車床制造中，轉塔上六個安裝刀具的孔，其軸線必須保證與機床主軸旋轉中心線重合，而六個平面又必須與旋轉中心線垂直。如果把轉塔作為單獨零件，加工出這些表面后再裝配，要達到上述兩項裝配精度要求是相當困難的，因為其中包含了很多復雜的尺寸鏈關系。即在裝配前，這些重要表面不進行精加工，等轉塔裝配到機床上以后，再在自身機床上對這些孔和平面進行精加工。

（二）應該要怎么去補救手板加工過程中的失誤？

502膠水混合痱子粉：取適量痱子粉加入502膠水調成稀糊狀即可。將調好的材料填入過切的地方待干后再補加工一下的。

注意:補救前提是工件為非透明件，透明工件是不許有粘接痕跡的。一般都是針對塑膠件進行補救，非透明件有：ABS，POM，PA。透明件有:PMMA，PC。

尤其是PMMA也是我們俗稱的有機玻璃，因為材料性能的特殊性，很脆易裂，又不能有粘接痕跡，所以在加工過程中要特別注意，一旦下刀過快，整個材料有可能會斷裂，那么整個手板就報廢，因此PMMA手板樣件也是較其他硅膠手板較貴的原因所在.

（1）重量比例要準確。A組硅膠，B組固化劑，固化劑一般添加量為2%-3%。例：如100克硅膠就需2克固化劑，將固化劑加入硅膠中攪拌均勻（注：硅膠和固化劑一定要在電子稱上稱準確，測量無誤，根據(jù)當?shù)貧鉁厍闆r：25度左右可以按此比例添加固化劑；如當?shù)販囟仍?0度左右，固化劑添加量多為5%，如當?shù)販囟仍?5度左右，固化劑與硅膠不發(fā)生反應，不會固化；如當?shù)販囟仍?8-45度時，固化劑添加量為1%。

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