第八步:首檢-- 1.把加工好的零件返回到編程人員清點數(shù)量,確保數(shù)量準確;
2.每一個加工好的產品用卡尺測量,確保與客戶的圖檔在公差范圍內;
3.檢查零件材料是否與客戶POM表提供的一致;
第九步:粗裝配--由于CNC加工存在著先天缺陷,結構清角不能完全到位,幾乎所以雕銑出來的工件都需要手工用特定的工具進行鑿刻,然后調節(jié)裝配關系。此環(huán)節(jié)一定要做到尊重工程師設計圖紙,不然為配合而配合就很難檢驗設計上存在的問題,容易造成手板裝配很好,模具注塑的產品卻無法裝配的現(xiàn)象。作為一名嚴謹?shù)氖止煾等舭l(fā)現(xiàn)設計本身存在干涉是必須標記清楚返饋給設計師,以便改善;
手板的工業(yè)設計和制造生產有什么不同?(一)-驕子模型
手板是驗證產品可行性一步,是找出設計產品的缺陷、不足、弊端直接且有效的方式,從而對缺陷進行針對性的改善,直至不能從個別手板樣中找出不足。至此,通常還需要進行小量的試產進而找出批量里的不足已改善。而無論是工業(yè)設計還是制造生產,深圳手板廠表示都是要看其工藝特點的。
就現(xiàn)在的科技不斷的在更新,工業(yè)設計都有創(chuàng)新的產品爭先出來,當然手板的制作也是選了。不管是剛設計的概念產品,還是需要開模的樣品,還是小批量的產品等等都選擇了快能體現(xiàn)設計的成果的手板。
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